本標準等效采用IEC 68-2-11<基本環(huán)境試驗規(guī)程? 試驗Ka:鹽霧試驗方法>（1981年三版）.
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗的鹽霧試驗方法.
本標準適用于考核材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力.
本標準不適用作為通用的腐蝕試驗方法.

2、引用標準
GB 2421 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 總則
GB 2422 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 名詞術(shù)語
GB 2424.10 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 大氣腐蝕加速試驗的通用導(dǎo)則

3、對試驗設(shè)備的要求
用于制造試驗設(shè)備的材料必須需耐鹽霧腐蝕和不影響試驗結(jié)果.
試驗設(shè)備中工作空間的條件應(yīng)該保持在本標準5章規(guī)定的限度之內(nèi).
有足夠大的容積,并能提供均勻的試驗條件,且試驗時這此條件不受試驗樣品的影響.
鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上.
試驗設(shè)備工作空間內(nèi)部和內(nèi)壁,以及其它部位的冷凝液不得滴落在試驗樣品上.
試驗設(shè)備內(nèi)外氣壓必須平衡

4、試驗條件
試驗設(shè)備的工作試驗室內(nèi)的溫度為35±2℃.
在工作空間內(nèi)任一位置,用面積為80CM2的漏斗收集霧化16h的鹽霧沉降量，平均每小時收集到1.0-2.0ml的溶液。
技術(shù)監(jiān)督局1996-11-19批準 1997-07-01實施GB/T?? 2423。17-961
本標準采用連續(xù)霧化,推薦的試驗持續(xù)時間為16.? 24.? 48.? 96.? 168.? 336.? 672h。
霧化時必須防止油污,塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響工作空間的試驗條件.

5、試驗溶液
鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純.分析鈍）和蒸餾水或去離子水配制,其濃度（5±0.1）%（質(zhì)量百分比.）霧化后的收集液,除擋板回部分外,不得重復(fù)使用.
霧化前的鹽液的PH值在6.5-7.2（35±2℃）之間,配制鹽溶液時,可采用化學(xué)純的衡鹽或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值,但濃度仍須符合4.1條的規(guī)定.

6、試驗程序
初始檢測：
試驗前,試驗樣品必須進行外觀檢查,如果需要可按有關(guān)標準進行其它項目的性能測定,試驗樣品表面必須干凈,無油污,無臨時性的保護層和其它弊病.
預(yù)處理：
按有關(guān)標準規(guī)定,對即將試驗的試驗樣品進行清潔,所用清潔方法不影響鹽霧對試驗樣品的作用,試驗前應(yīng)盡量避免用手直接觸摸試驗樣品表面.
條件試驗
試驗樣品放置由有關(guān)標準規(guī)定,一般按其正常使用狀態(tài)放置（包括外罩等）;平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30度角.
試驗樣品不得相互接觸,它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試驗樣品上,以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上.
試驗樣品放置后按5章規(guī)定的試驗條件進行條件試驗,試驗持續(xù)時間按有關(guān)標準規(guī)定從5.3條的規(guī)定中選取.
 

恢復(fù)：
試驗結(jié)束后,用流動水輕輕洗去試驗樣品表面鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超過35℃,然后在標準的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)1-2h,或按有關(guān)標準規(guī)定的其它恢復(fù)條件的恢復(fù)時間.
后檢測：
恢復(fù)后的試驗樣品應(yīng)及時進行檢查,測試并記錄結(jié)果,檢查項目,試驗結(jié)果評定和合格要求均由有關(guān)標準規(guī)定.
引用標準時應(yīng)給出的細則
有關(guān)標準采用鹽霧試驗時,應(yīng)對下列項目作出具休規(guī)定:
a. 初始檢測（見本標準6.1條）
b. 預(yù)處理（見本標準6.2條）
c. 安裝細節(jié)（見本標準6.3條）
d. 試驗持續(xù)時間（見本標準6.3條）
e.恢復(fù)（見本標準6.4條）
f.后檢測（見本標準6.5條）